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卧螺离心机在城市污水处理厂中的应用和影响选型的主要因素


加入时间:2022/1/1
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      近年来,卧螺离心机在市政污水处理厂污泥脱水中的应用越来越多,卧螺离心机具有分离效果良好、工作效率高、使用管理维护简单方便的特点。

      在城市污水处理厂的建设运行中,多次选用了使用了 卧螺离心机,在实际应用中取得了良好的污泥脱水效果。本文根据生产中的大量的试验结果,分析了影响离心机污泥脱水效果的主要因素(液环层厚度、速差),摸索了提高离心机污泥脱水效果的控制方法,总结了使离心机稳定运行的控制与维护管理的方法。
     1.卧螺离心机运行参数的控制
     离心机运行过程中,通过调整转鼓的转速、干固体负荷、絮凝剂的种类、絮凝剂的配制浓度、投加量及投加位置、液环层厚度、速差曲线等参数,改变脱水泥饼的含固量和上清液的含固量,使离心机运行在最佳状态。我们通过实际运行发现,在上述的诸多因素中,液环层厚度的设定、速差的调整对离心机污泥脱水效果的影响至关重要。
      1.1 液环层厚度的确定(设定液位挡板高度)
      卧螺离心机在进行污泥脱水时,在离心力的作用下在转股内会形成液环层(沉降区)、固环层和岸区(干燥区)   
      转鼓在高速旋转时,沿着转鼓壳体形成一同心液层,称为液环层,同时也会形成一同心脱水污泥固体层,称为固环层,在此区间内,污泥所含的固体在离心力的作用下沉积到转鼓壁上,故也称为沉降区;干污泥通过螺旋的运转离开液环层送至排出口,这一段距离称为岸区,为转鼓锥体的一部分,在此区间内,污泥完全离开液体并被继续甩干,故也称为干燥区。转鼓的有效半径为液环层、固环层和岸区之和,转鼓的有效长度为沉降区和干燥区之和。

     选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率,同时也节约了生产成本,降低了经营风险。

     影响选型的主要因素有以下几点:

     1. 离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。

     2. 离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样,国外的卧螺离心机一般低材质为316L,或双相不锈钢,磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

    3. 离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且寿命及维修成本差距很大,差速精度越高,对物料的适应性越好,故宜选用差速精度高的设备

    4. 长径比:卧螺离心机的长径比越大,其处理能力也越大,含湿率则越小。

    5. 控制系统:是否为自动化编程控制,目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

    6. 安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。

    7.加工制作工艺:卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备,不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高,处理能力有限。

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