卧式螺旋沉降离心机好处进料浓度影响较大

  卧式螺旋沉降离心机主要是为除去液体中的杂质和悬浮物，达到净化这一效果，而普通的螺旋沉降离心机，其在卸料条件上，主要是锥角和转速这两个，该机包括转鼓，螺旋体这两个部分，并且，螺旋体中包括了筒体和推料叶片这两个，在筒体上，是有一个进料端和一个清液出口端的，用来进料，以及分离后清液的流出。

  其主轴的支点远高于转鼓，运转时转鼓能自动对中，工作平稳，转鼓直径800-1300毫米，间歇工作，滤液从转鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即当转鼓低速或停止转动时滤渣在本身重力作用下排出转鼓，固体颗粒很少破碎，也可用人工卸渣或配上刮刀机构用刮刀卸渣。

  因为该机具有结构紧凑，能耗小，生产能力强，以及随物料适应卧螺离心机性好等这些特点，并且随着科技的不断发展，使得该离心机在结构，性能及技术参数等这些方面上，有了很大改进和提高，并且，其分离效果，也有所提升，所以将其用在石油化工及三废处理上，是非常合适的。

  将其用在污泥脱水上的的话，是非常合适的，如果是有大的长径比，以及采用全封闭运行的话，那么，是可以有好的使用效果的，其具备其它污泥脱水设备所不具备的优点，污水厂中，在活性污泥的处理上，使用卧式螺旋沉降离心机进行脱泥的整个过程，通过高速旋转的转鼓，来带动污泥的高速旋转，进而产生离心力，使得污泥中固体颗粒的沉降加速，并集中到转鼓壁上，轴承支承长度大，承载性能更好，轴承座为独立式，设有上下注油通道，电机与主轴卧螺离心机直联，无传动带，彻底避免了磨擦粉尘对环境的污染，下轴承端盖密封采用双重密封，可确保密封效果，主轴采用防腐新技术，能保护主轴免受腐蚀，在线清洗与氮气防爆装置的应用，可实现在线清洗要求，以及实现在防爆场合的应用。

  卧式离心机一般分成3个类型，分别是卧式沉降过滤离心机，我是刮刀卸料离心机，卧式螺旋过滤卸料离心机，每一种机器的操作方式，以及设计方式都不相同，这种机器一般采取全自动化的设计，能够极大地节约企业生产过程当中投入的人力资源，该机器的工作原理也比较简单，利用高速旋转的转鼓，将液体的固定福利神赋予空中并且甩出，以达到生产产品的目的。

  采取卧式离心机可以很好地将固体和液体从中分离，卧螺离心机并且完成过滤，整个过程不仅速度很快，而且较少人员干预，能够得到很好的稳定产品性能，是目前国际上都普遍采用的先进机器，对于很多材料的固液分离，该机器都能够很好的做到保证质量，由于这种机器有很好的结构性能稳定性，同时整个机器的占地面积并不大，所以很好的节约了生产企业的成本，对原料的利用率很高，关于卧式离心机的适用介质问题，就关系到机械设备的使用环境，我们必须充分的了解，才能够在使用卧式离心机的时候事半功倍。

  我们常见的卧式离心机并不适用于各类污泥，卧式离心机不适用含粉煤灰等无机成份较多的污泥，因为粉煤灰通过离心别离，附着在离心机内壁较难去除，离心机刮泥刀遇到很大阻力，从而导致泥进去后就出不来。

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